Машины виды: Классификация и виды грузовых авто

Основная функция генератора постоянного тока состоит в преобразовании механической энергии в электрическую энергию постоянного тока, тогда как двигатель постоянного тока преобразует мощность постоянного тока в механическую энергию. Электродвигатель переменного тока часто используется в промышленных приложениях для преобразования электрической энергии в механическую. Однако двигатель постоянного тока применим там, где необходимо хорошее регулирование скорости и широкий диапазон скоростей, например, в системах электрических транзакций.

Конструкция машины постоянного тока

Конструкция машины постоянного тока может быть выполнена с использованием некоторых основных частей, таких как ярмо, полюсный сердечник и полюсные наконечники, полюсная катушка и обмотка возбуждения, сердечник якоря, обмотка якоря, иначе проводник, коммутатор, щетки и др. подшипники.Некоторые из частей машины постоянного тока обсуждаются ниже.

Ярмо

Другое название ярма — рама. Основная функция ярма в машине заключается в обеспечении механической опоры для столбов и защите всей машины от влаги, пыли и т. Д. Материалы, используемые в ярме, изготовлены из чугуна, литой стали или прокатной стали.

Полюс и сердечник полюса

Полюс машины постоянного тока представляет собой электромагнит, а обмотка возбуждения намотана между полюсами.Когда обмотка возбуждения находится под напряжением, полюс создает магнитный поток. Материалы, используемые для этого — литая сталь, чугун или сердечник полюса. Он может быть изготовлен из отожженных стальных пластин для уменьшения падения мощности из-за вихревых токов.

Башмак для шеста

Башмак для столбов в машине постоянного тока является обширной деталью, а также для увеличения области полюса. Из-за этой области поток может распространяться внутри воздушного зазора, а дополнительный поток может проходить через воздушное пространство к якорю. Материал, используемый для изготовления полюсного башмака, — это чугун, в противном случае — литой конь, а также использовалась отожженная стальная пластина, чтобы уменьшить потери мощности из-за вихревых токов.

Обмотки возбуждения

В этом случае обмотки намотаны в области сердечника полюса и называются обмоткой возбуждения. Когда ток подается через обмотку возбуждения, он приводит в действие полюсы, которые создают необходимый магнитный поток. Материал обмоток возбуждения — медь.

Сердечник арматуры

Сердечник арматуры включает в себя огромное количество пазов на своем крае.В этих пазах находится провод якоря. Он обеспечивает путь с низким сопротивлением к потоку, создаваемому обмоткой возбуждения. Материалы, используемые в этом сердечнике, представляют собой материалы с низким сопротивлением проницаемости, такие как литое железо. Ламинирование используется для уменьшения потерь из-за вихревых токов.

Обмотка якоря

Обмотка якоря может быть образована путем соединения между собой проводников якоря. Когда обмотка якоря поворачивается с помощью первичного двигателя, в ней индуцируется как напряжение, так и магнитный поток.Эта обмотка подключена к внешней цепи. Материалы, используемые для этой обмотки, представляют собой проводящий материал, такой как медь.

Коммутатор

Основная функция коммутатора в машине постоянного тока — собирать ток из проводника якоря, а также подавать ток на нагрузку с помощью щеток. А также обеспечивает однонаправленный крутящий момент для двигателя постоянного тока. Коммутатор может быть построен с огромным количеством сегментов в форме ребра жестко вытянутой меди. Сегменты в коммутаторе защищены тонким слоем слюды.

Щетки

Щетки в машине постоянного тока собирают ток от коммутатора и подают его на внешнюю нагрузку. Щетки изнашиваются со временем, чтобы часто проверять. В щетках используются графит, в противном случае — углерод прямоугольной формы.

Типы машин постоянного тока

Возбуждение машины постоянного тока подразделяется на два типа, а именно раздельное возбуждение, а также самовозбуждение. В машинах постоянного тока с отдельным типом возбуждения катушки возбуждения активируются отдельным источником постоянного тока.В машинах постоянного тока с самовозбуждением ток через обмотку возбуждения подается вместе с машиной. Основные типы машин постоянного тока подразделяются на четыре типа, включая следующие.

• Машина постоянного тока с независимым возбуждением
• Шунтирующая машина.
• Станок для намотки / серии.
• Машина для комбинированной раны / составной машины.

С раздельным возбуждением

В машине с раздельно возбужденным постоянным током для активации катушек возбуждения используется отдельный источник постоянного тока.

Шунтирующая обмотка

В машинах постоянного тока с шунтирующей обмоткой полевые катушки соединены параллельно через якорь . Поскольку шунтирующее поле получает полное напряжение o / p генератора, иначе — напряжение питания двигателя, оно обычно состоит из огромного количества витков тонкой проволоки с небольшим током возбуждения.

Серийная обмотка

В машинах постоянного тока с последовательной обмоткой катушки возбуждения соединены последовательно через якорь. Поскольку последовательная обмотка возбуждения получает ток якоря, а также большой ток якоря, в связи с этим последовательная обмотка возбуждения включает в себя несколько витков провода с большим поперечным сечением.

Составная рана

Составная машина включает как рядные, так и шунтирующие поля. Две обмотки подключены к каждому полюсу машины. Последовательная намотка машины включает в себя несколько витков огромной области поперечного сечения, а также шунтирующие обмотки, включающие несколько витков тонкой проволоки.

Подключение составной машины можно выполнить двумя способами. Если шунтирующее поле соединено параллельно только якорем, то машину можно назвать « короткой шунтирующей составной машиной », и если шунтирующее поле соединено параллельно как арматурой, так и последовательным полем, тогда машина называется «машина с длинным шунтом».

Уравнение ЭДС машины постоянного тока

Машина постоянного тока e.m.f может быть определена как когда якорь в машине постоянного тока вращается, напряжение может генерироваться внутри катушек. В генераторе ЭДС вращения можно назвать генерируемой ЭДС, а Er = Eg. В двигателе ЭДС вращения можно назвать встречной или противоэдс, а Er = Eb.

Пусть Φ — полезный магнитный поток для каждого полюса внутри перемычки

P — общее количество полюсов

z — общее количество проводников внутри якоря

n — скорость вращения якоря в оборот за каждую секунду

А это нет.параллельных полос по всей арматуре среди щеток противоположной полярности.

Z / A это нет. из проводника якоря последовательно для каждой параллельной дорожки

Поскольку магнитный поток для каждого полюса равен ‘Φ’, каждый проводник режет магнитный поток ‘PΦ’ за один оборот.

Напряжение, создаваемое для каждого проводника = наклон потока для каждого оборота в WB / Время, затраченное на один оборот в пределах секунд

Поскольку ‘n’ оборотов завершаются в течение одной секунды, а 1 оборот будет выполнен в течение 1 / n секунды . Таким образом, время одного оборота якоря составляет 1 / нсек.

Стандартное значение производимого напряжения для каждого проводника

p Φ / 1 / n = np Φ вольт

Произведенное напряжение (E) может быть определено с помощью количества проводников якоря в серии I любой отдельной полосы среди щетки таким образом, все напряжение вырабатывается

E = стандартное напряжение для каждого проводника x нет. проводников в серии для каждой полосы

E = n.P.Φ x Z / A

Вышеупомянутое уравнение — это e.м.ф. уравнение машины постоянного тока.

Машина постоянного тока против машины переменного тока

Разница между двигателем переменного тока и двигателем постоянного тока заключается в следующем.

Двигатель переменного тока	Двигатель постоянного тока
Двигатель переменного тока — это электрическое устройство, которое приводится в действие через двигатель переменного тока	Двигатель постоянного тока является одним из видов вращающихся двигателей, используемых для изменения энергии от постоянного тока до механического.
Они подразделяются на два типа, такие как синхронные и асинхронные двигатели.	Эти двигатели доступны двух типов, например, щеточные двигатели.
Входное питание двигателя переменного тока — переменный ток	Входное питание двигателя постоянного тока — постоянный ток
В этом двигателе нет щеток и коммутаторов.	В этом моторе присутствуют угольные щетки и коллекторы.
Входные фазы питания двигателей переменного тока однофазные и трехфазные	Входные фазы питания двигателей постоянного тока однофазные
Характеристики якоря двигателей переменного тока: якорь неактивен, а магнитное поле вращается.	Характеристики якоря двигателей постоянного тока: якорь вращается, а магнитное поле остается неактивным.
Он имеет три входных терминала, таких как RYB.	Он имеет две входные клеммы, такие как положительный и отрицательный.
Управление скоростью двигателя переменного тока может осуществляться путем изменения частоты.	Управление скоростью двигателя постоянного тока может быть выполнено путем изменения тока обмотки якоря.
Эффективность двигателя переменного тока ниже из-за потери индукционного тока и скольжения двигателя.	Эффективность двигателя постоянного тока высока, поскольку отсутствует индукционный ток и скольжение
Не требует обслуживания	Требуется техническое обслуживание
Двигатели переменного тока используются везде, где высокая скорость, а также переменная крутящий момент, требуется.	используются везде, где требуется регулируемая скорость, а также высокий крутящий момент.
На практике они используются в крупных отраслях промышленности	На практике они используются в приборах

Потери в машине постоянного тока

Мы знаем, что основная функция машины постоянного тока заключается в преобразовании механических энергия в электрическую энергию. При использовании этого метода преобразования вся входная мощность не может быть преобразована в выходную мощность из-за потерь мощности в различных формах. Тип потери может меняться от одного устройства к другому. Эти потери снизят эффективность устройства, а также увеличат температуру. Потери энергии в машинах постоянного тока можно разделить на электрические, в противном случае — потери на медь, потери в сердечнике или потери в железе, механические потери, потери в щетках и потери на случайную нагрузку.

Преимущества машины постоянного тока

Преимущества этой машины включают следующее.

• Машины постоянного тока, такие как двигатели постоянного тока, имеют различные преимущества, такие как высокий пусковой крутящий момент, реверсирование, быстрый запуск и остановка, изменяемые скорости через входное напряжение
• Они очень легко управляются, а также дешевле по сравнению с переменным током
• хороший
• Крутящий момент высокий
• Работа без швов
• Без гармоник
• Простота установки и обслуживания

Применение машины постоянного тока

В настоящее время производство электроэнергии может производиться в больших объемах в форме переменного тока (переменный ток). Следовательно, использование машин постоянного тока, таких как двигатели и генераторы, генераторы постоянного тока крайне ограничено, поскольку они используются в основном для обеспечения возбуждения генераторов переменного тока крошечного и среднего диапазона. В промышленности машины постоянного тока используются для различных процессов, таких как сварка, электролитические процессы и т. Д.

Обычно генерируется переменный ток, а затем он преобразуется в постоянный ток с помощью выпрямителей. Поэтому генератор постоянного тока подавляется с помощью источника переменного тока, который выпрямляется для использования в нескольких приложениях.Двигатели постоянного тока часто используются в качестве приводов с регулируемой скоростью и там, где происходят серьезные изменения крутящего момента.

Применение машины постоянного тока в качестве двигателя используется путем разделения на три типа, таких как последовательные, шунтирующие и составные, тогда как применение машины постоянного тока в качестве генератора подразделяется на генераторы с раздельным возбуждением, последовательные и шунтирующие генераторы.

Итак, речь идет о машинах постоянного тока. Из приведенной выше информации, наконец, мы можем сделать вывод, что машины постоянного тока — это генератор постоянного тока и двигатель постоянного тока.Генератор постоянного тока в основном используется для подачи источников постоянного тока на машину постоянного тока на электростанциях. В то время как двигатель постоянного тока приводит в движение некоторые устройства, такие как токарные станки, вентиляторы, центробежные насосы, печатные машины, электровозы, подъемники, краны, конвейеры, прокатные станы, авторикши, льдогенераторы и т. Д. Вот вам вопрос, что такое коммутация в машина постоянного тока?

3 типа машинного обучения

2. Программирование
3. Big Data
4. Data Science
5. 3 типа машинного обучения

Джон Пол Мюллер, Лука Массарон

Машинное обучение бывает разных видов, в зависимости от об алгоритме и его целях.Вы можете разделить алгоритмы машинного обучения на три основные группы в зависимости от их назначения:

• Обучение с учителем
• Обучение без учителя
• Обучение с подкреплением

Обучение с учителем

Контролируемое обучение происходит, когда алгоритм учится на примере данных и связанных целевых ответов, которые могут состоять из числовых значений или строковых меток, таких как классы или теги, чтобы впоследствии предсказать правильный ответ при постановке с новыми примерами. Подход с учителем действительно похож на обучение человека под наблюдением учителя. Учитель дает ученику хорошие примеры для запоминания, а затем ученик выводит общие правила из этих конкретных примеров.

Вам необходимо различать проблемы регрессии, целью которых является числовое значение, и проблемы классификации, целью которых является качественная переменная, такая как класс или тег. Задача регрессии определяет средние цены на дома в районе Бостона, а задачи классификации различают виды цветов ириса на основе размеров чашелистиков и лепестков.

Обучение без учителя

Неконтролируемое обучение происходит, когда алгоритм учится на простых примерах без какого-либо связанного ответа, предоставляя алгоритму самостоятельно определять шаблоны данных. Этот тип алгоритма имеет тенденцию реструктурировать данные во что-то еще, например, новые функции, которые могут представлять класс или новую серию некоррелированных значений. Они весьма полезны, поскольку дают людям понимание значения данных и новые полезные входные данные для контролируемых алгоритмов машинного обучения.

Как своего рода обучение, это напоминает методы, которые люди используют для определения того, что определенные объекты или события принадлежат к одному классу, например, путем наблюдения за степенью сходства между объектами. Некоторые системы рекомендаций, которые вы найдете в Интернете в форме автоматизации маркетинга, основаны на этом типе обучения.

Алгоритм автоматизации маркетинга основывается на том, что вы покупали в прошлом. Рекомендации основаны на оценке того, на какую группу клиентов вы похожи больше всего, а затем на выводе ваших вероятных предпочтений на основе этой группы.

Обучение с подкреплением

Обучение с подкреплением происходит, когда вы представляете алгоритм с примерами без меток, как при обучении без учителя. Однако вы можете сопровождать пример положительной или отрицательной обратной связью в соответствии с решением, предлагаемым алгоритмом. Обучение с подкреплением связано с приложениями, для которых алгоритм должен принимать решения (поэтому продукт является предписывающим, а не просто описательным, как при обучении без учителя), и решения влекут за собой последствия. В человеческом мире это похоже на обучение методом проб и ошибок.

Ошибки помогают вам учиться, потому что к ним добавляется штраф (стоимость, потеря времени, сожаление, боль и т. Д.), Показывая, что определенный образ действий менее вероятен, чем другие. Интересный пример обучения с подкреплением возникает, когда компьютеры сами учатся играть в видеоигры.

В этом случае приложение представляет алгоритм с примерами конкретных ситуаций, например, когда игрок застревает в лабиринте, избегая врага.Приложение позволяет алгоритму знать результат предпринимаемых действий, и обучение происходит при попытке избежать того, что он считает опасным, и стремиться к выживанию. Вы можете посмотреть, как компания Google DeepMind создала программу обучения с подкреплением, которая воспроизводит старые видеоигры Atari. При просмотре видео обратите внимание на то, что программа изначально неуклюжая и неквалифицированная, но постепенно улучшается с тренировками, пока не станет чемпионом.

Об авторе книги

Джон Пол Мюллер — плодовитый автор-фрилансер и технический редактор. Он охватил все, от сетей и домашней безопасности до управления базами данных и программирования без головы.

Лука Массарон — специалист по обработке данных, специализирующийся на организации и интерпретации больших данных, превращении их в интеллектуальные данные с помощью методов интеллектуального анализа данных и машинного обучения.

Что такое обработка? Справочник по различным типам операций обработки

«Обработка» — это производственный термин, охватывающий широкий спектр технологий и методов.Это можно примерно определить как процесс удаления материала с детали с помощью механических станков для придания ей заданной конструкции. Большинство металлических компонентов и деталей требуют некоторой обработки в процессе производства. Другие материалы, такие как пластмассы, каучуки и бумажные изделия, также обычно производятся с помощью процессов механической обработки.

Типы обрабатывающих инструментов

Существует много типов обрабатывающих инструментов, и они могут использоваться по отдельности или в сочетании с другими инструментами на различных этапах производственного процесса для достижения заданной геометрии детали. Основные категории обрабатывающих инструментов:

• Сверлильные инструменты : обычно используются в качестве чистового оборудования для увеличения отверстий, ранее вырезанных в материале.
• Режущие инструменты : Такие устройства, как пилы и ножницы, являются типичными примерами режущих инструментов. Они часто используются для резки материала заданных размеров, такого как листовой металл, в желаемую форму.
• Инструменты для сверления : Эта категория состоит из обоюдоострых вращающихся устройств, которые создают круглые отверстия, параллельные оси вращения.
• Шлифовальные инструменты : Эти инструменты используют вращающееся колесо для достижения чистовой отделки или выполнения легких резов на заготовке.
• Фрезерные инструменты : Фрезерный инструмент использует вращающуюся режущую поверхность с несколькими лезвиями для создания некруглых отверстий или вырезания из материала уникального дизайна.
• Токарные инструменты : Эти инструменты вращают заготовку вокруг своей оси, в то время как режущий инструмент придает ей форму. Токарные станки — самый распространенный вид токарного оборудования.

Типы технологий обработки обжигом

Сварочные и выжигательные станки используют тепло для придания формы заготовке. К наиболее распространенным видам технологий обработки сваркой и обжигом относятся:

• Лазерная резка : Лазерный станок излучает узкий высокоэнергетический луч света, который эффективно плавит, испаряет или сжигает материал. Лазеры CO2 и Nd: YAG являются наиболее распространенными типами, используемыми при механической обработке. Процесс лазерной резки хорошо подходит для придания формы стали или травления узорам на куске материала.Его преимущества включают высококачественную отделку поверхности и исключительную точность резки.
• Кислородная резка : Этот метод обработки, также известный как газовая резка, использует смесь топливных газов и кислорода для плавления и резки материала. Ацетилен, бензин, водород и пропан часто используются в качестве газовых сред из-за их высокой воспламеняемости. Преимущества этого метода включают высокую портативность, низкую зависимость от первичных источников энергии и способность резать толстые или твердые материалы, такие как прочные марки стали.
• Плазменная резка : Плазменные резаки зажигают электрическую дугу для преобразования инертного газа в плазму. Эта плазма достигает чрезвычайно высоких температур и применяется к заготовке с высокой скоростью, чтобы расплавить нежелательный материал. Этот процесс часто используется для обработки электропроводящих металлов, которые требуют точной ширины реза и минимального времени на подготовку.

Виды технологий эрозионной обработки

В то время как при обжиге инструменты используют тепло для плавления излишков материала, устройства для эрозионной обработки используют воду или электричество для удаления материала с заготовки.Двумя основными типами технологий эрозионной обработки являются:

• Гидроабразивная резка : В этом процессе для прорезания материала используется струя воды под высоким давлением. В струю воды можно добавить абразивный порошок для облегчения эрозии. Гидравлическая резка обычно используется для материалов, которые могут быть повреждены или деформированы в зоне термического влияния.
• Электроэрозионная обработка (EDM) : Этот процесс, также известный как искровая обработка, использует электрические дуговые разряды для создания микрократеров, которые быстро приводят к полному резанию.EDM используется в приложениях, требующих сложных геометрических форм в твердых материалах и с жесткими допусками. Для электроэрозионной обработки требуется, чтобы основной материал был электропроводным, что ограничивает его использование черными сплавами.

Обработка с ЧПУ

Обработка с числовым программным управлением (обработка с ЧПУ) — это автоматизированная технология, которая может использоваться в сочетании с широким спектром оборудования. Для этого требуется программное обеспечение и программирование, обычно на языке G-кода, чтобы направлять обрабатывающий инструмент при формировании заготовки в соответствии с заданными параметрами.В отличие от методов, управляемых вручную, обработка с ЧПУ — это автоматизированный процесс. Некоторые из его преимуществ включают:

• Высокие производственные циклы : После того, как станок с ЧПУ был правильно запрограммирован, он обычно требует минимального обслуживания или времени простоя, что позволяет увеличить производительность.
• Низкие производственные затраты : Благодаря высокой скорости оборота и низкой потребности в ручном труде обработка с ЧПУ может быть рентабельным процессом, особенно при крупносерийном производстве.
• Унифицированное производство : CNC-обработка, как правило, является точной и обеспечивает высокий уровень согласованности дизайна продукции.

Прецизионная обработка

Любой процесс обработки, требующий необычно малых допусков на резку (от 0,013 до 0,0005 мм, как правило) или чистоты поверхности менее 32T, может считаться формой прецизионной обработки. Подобно обработке с ЧПУ, прецизионная обработка может применяться к большому количеству производственных методов и инструментов.Такие факторы, как жесткость, демпфирование и геометрическая точность, могут влиять на точность резки прецизионным инструментом. Управление движением и способность станка реагировать на высокие скорости подачи также важны в приложениях для точной обработки.

См. Наше руководство для поставщиков станков, чтобы найти производителя станков.

Прочие изделия для обработки

Прочие «виды» статей

Больше от Custom Manufacturing & Fabricating

— Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Машинный код — это компьютерная программа, написанная на машинном языке . Он использует набор команд конкретной компьютерной архитектуры. ^[1] Обычно записывается в двоичном формате. ^{[2] [3] [4] [5]} Машинный код — это самый низкий уровень программного обеспечения. Другие языки программирования переведены в машинный код, чтобы компьютер мог их выполнять.

Инструкция сообщает процессу, какую операцию выполнить. Каждая инструкция состоит из кода операции (кода операции) и операнда (ов). Операнды обычно являются адресами памяти или данными.Набор инструкций — это список кодов операций, доступных для компьютера. Машинный код — это то, что ассемблерный код и другие языки программирования компилируются или интерпретируются как.

Создатели программ превращают код в другой язык или машинный код. Машинный код иногда называют собственным кодом . Это используется, когда говорят о вещах, которые работают только на некоторых компьютерах. ^[6]

Машинный код может быть записан в разных формах:

• Использование нескольких переключателей.Это генерирует последовательность 1 и 0 . Это использовалось в первые дни вычислительной техники. С 1970-х годов он больше не используется.
• Использование шестнадцатеричного редактора. Это позволяет использовать коды операций вместо номера команды.
• Использование ассемблера. Языки ассемблера проще, чем коды операций. Их синтаксис легче понять, чем машинный язык, но сложнее, чем языки высокого уровня. Ассемблер самостоятельно переведет исходный код в машинный код.
• Использование языка программирования высокого уровня позволяет программам, использующим код, который легче читать и писать. Эти программы переведены в машинный код. Перевод может происходить в несколько этапов. Программы Java сначала оптимизируются в байт-код. Затем он переводится на машинный язык, когда используется.

Типовые инструкции машинного кода [изменить | изменить источник]

Обычно в наборе команд можно найти много видов инструкций:

• Арифметические операции: сложение, вычитание, умножение, деление.
• Логические операции: соединение, дизъюнкция, отрицание.
• Операции, действующие на отдельные биты: сдвиг битов влево или вправо.
• Операции с памятью: копирование значения из одного регистра в другой.
• Операции, сравнивающие два значения: больше, меньше, равно.
• Операции, объединяющие другие операции: сложение, сравнение и копирование, если они равны некоторому значению (как одна операция), переход к некоторой точке программы, если регистр равен нулю.
• Операции, влияющие на выполнение программы: переход к некоторому адресу.
• Операции, преобразующие типы данных: например, преобразовать 32-битное целое число в 64-битное целое число, преобразовать значение с плавающей запятой в целое число (путем усечения).

Многие современные процессоры используют микрокод для некоторых команд. Его обычно используют более сложные команды. Это часто делается с архитектурами CISC.

Каждый процессор или семейство процессоров имеет свой собственный набор команд. Инструкции — это наборы битов, соответствующие различным командам, которые могут быть даны машине.Таким образом, набор команд специфичен для класса процессоров, использующих (в основном) одну и ту же архитектуру.

Новые конструкции процессоров часто включают в себя все инструкции предшественника и могут добавлять дополнительные инструкции. Иногда более новый дизайн прерывает или изменяет значение кода инструкции (обычно потому, что он нужен для новых целей), влияя на совместимость кода; даже почти полностью совместимые процессоры могут показывать немного другое поведение для некоторых инструкций, но это редко является проблемой.

Системы также могут отличаться другими деталями, такими как расположение памяти, операционные системы или периферийные устройства. Поскольку программа обычно полагается на такие факторы, разные системы обычно не будут запускать один и тот же машинный код, даже если используется один и тот же тип процессора.

Большинство инструкций имеют одно или несколько полей кода операции. Они определяют основной тип инструкции. Другие поля могут указывать тип операндов, режим адресации и так далее. Также могут быть специальные инструкции, содержащиеся в самом коде операции.Эти инструкции называются сразу после .

Процессоры могут отличаться друг от друга. Различные инструкции могут иметь разную длину. Также они могут иметь одинаковую длину. Если все инструкции имеют одинаковую длину, это может упростить дизайн.

В архитектуре MIPS есть инструкции длиной 32 бита. В этом разделе есть примеры кода. Общий тип инструкции находится в поле op (операция). Это старшие 6 бит. Инструкции J-типа (переход) и I-типа (немедленные) полностью даны в op .Команды R-типа (регистр) включают поле funct . Он определяет точную работу кода. Поля, используемые в этих типах:

 6 5 5 5 5 6 бит
[op | rs | rt | rd | shamt | функция] R-тип
[op | rs | rt | адрес / немедленно] I-тип
[op | целевой адрес] J-тип
 

rs , rt и rd указывают операнды регистров. shamt дает величину сдвига. Адрес , или , непосредственно поля содержат операнд напрямую.

Пример: сложите регистры 1 и 2. Поместите результат в регистр 6. Он закодирован:

 [op | rs | rt | rd | shamt | функция]
    0 1 2 6 0 32 десятичный
 000000 00001 00010 00110 00000 100000 двоичный
 

Загрузить значение в регистр 8. Извлечь его из ячейки памяти на 68 ячеек после ячейки, указанной в регистре 3:

 [op | rs | rt | адрес / немедленно]
   35 3 8 68 десятичный
 100011 00011 01000 00000 00001 000100 двоичный
 

Перейти по адресу 1024:

 [op | целевой адрес]
    2 1024 десятичных
 000010 00000 00000 00000 10000 000000 двоичный
 

Что такое станки с ЧПУ? (с иллюстрациями)

Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) — это автоматизированные фрезерные устройства, которые производят промышленные компоненты без непосредственного участия человека.Они используют закодированные инструкции, которые отправляются на внутренний компьютер, что позволяет фабрикам точно и быстро изготавливать детали. Существует множество различных типов станков с ЧПУ, от сверл до плазменных резаков, поэтому их можно использовать для изготовления самых разных деталей. Хотя большинство из них используются в промышленном производстве, существуют также версии большинства машин для хобби, которые можно использовать в частных домах.

Виды машин

Наиболее распространенными станками с ЧПУ являются фрезерные, токарные и шлифовальные станки. Фрезерные станки автоматически режут материалы, включая металл, с помощью режущего шпинделя, который может перемещаться в разные положения и на различную глубину в соответствии с инструкциями компьютера.Токарные станки используют автоматизированные инструменты, которые вращаются для придания формы материалу. Они обычно используются для очень точных разрезов симметричных деталей, таких как конусы и цилиндры.

используется вращающееся колесо для измельчения материалов и придания металлу или пластику желаемой формы. Их легко программировать, поэтому они обычно используются для проектов, которые не требуют такой же точности, как фрезерные или токарные станки. Помимо этого, существуют также фрезерные станки с ЧПУ, которые используются для резки различных материалов; а также компьютерно-программируемые 3D-принтеры; и револьверные пробойники, которые используются для проделывания отверстий в металле или пластике. Эта технология также может использоваться с различными типами резаков, включая те, которые работают с водой, лазерами и плазмой.

Программирование и работа

Код, используемый для программирования устройств ЧПУ, обычно называется G-кодом.Он содержит информацию о том, где должны быть размещены части станка, и сообщает станку, где именно разместить инструмент. Другие инструкции сообщают машине дополнительные детали, такие как скорость, с которой должна работать деталь; насколько глубоко он должен резать, гореть или пробивать; и угол автоматического инструмента. Большинство современных промышленных станков с ЧПУ связаны в сеть компьютеров и получают инструкции по эксплуатации и инструментам через файл программного обеспечения.

Преимущества и недостатки

В промышленных условиях станки с ЧПУ можно объединить в целые ячейки станков, которые могут работать независимо друг от друга. Они часто управляются полностью цифровыми проектами, что устраняет необходимость физического составления чертежей.Многие способны бегать по несколько дней без вмешательства человека. Фактически, некоторые из них настолько сложны, что могут связаться с мобильным телефоном оператора и отправить предупреждение в случае возникновения неисправности. Эти автоматизированные функции позволяют изготавливать тысячи деталей с минимальным контролем и позволяют оператору выполнять другие задачи.

Помимо этого, станок с ЧПУ может формировать детали с такой степенью точности, которая практически невозможна при использовании старых инструментов.На обычном заводе рабочие должны управлять разными инструментами вручную, и ошибки являются обычным явлением, но машина может выполнять ту же задачу, не уставая, и может работать без остановки. Это экономит много времени, а повышенная точность помогает исключить отходы, так как меньше неисправных деталей, которые нужно выбрасывать.

Несмотря на свои преимущества, станки с ЧПУ более дорогие, чем станки старых типов, что делает их недоступными для небольших операций.Их также дорого ремонтировать и обслуживать. Кроме того, хотя они и ограничивают вероятность ошибок, они не устраняют ее полностью, поскольку операции могут по-прежнему программировать или управлять машиной неправильно. Кроме того, эти машины должны эксплуатироваться квалифицированным персоналом с определенным типом обучения, которое может быть доступно не во всех областях.

Развитие

с ЧПУ претерпели значительные изменения с момента их первоначального внедрения в обрабатывающую промышленность.Самые ранние из них получали кодовые инструкции через зашитые контроллеры, что означало, что формат программирования нельзя было изменить.